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A espectroscopia por transformação de Fourier no infravermelho (FT-IR: Fourier Transform Infrared Spectroscopy) é uma das técnicas mais utilizadas em controle de qualidade e desenvolvimento de produtos nas indústrias farmacêutica, química, alimentícia, cosmética, veterinária e de polímeros. Sua capacidade de identificação molecular rápida e precisa a torna essencial para a caracterização de compostos e monitoramento de processos.
Porém, para garantir a precisão e reprodutibilidade das análises, é essencial que o FT-IR passe por um processo de qualificação rigoroso. Um equipamento não qualificado pode comprometer a resolução espectral, a identificação correta de compostos e até mesmo a conformidade regulatória.
O que é Qualificação de Equipamentos?
A qualificação de um FT-IR é um processo documentado que assegura que o equipamento:
✅ Foi instalado corretamente.
✅ Opera conforme as especificações do fabricante.
✅ Garante medições confiáveis e reprodutíveis.
A qualificação segue diretrizes de órgãos reguladores como ANVISA, FDA, EMA e padrões como ISO 17025 e GMP (Good Manufacturing Practices). No caso do FT-IR, uma qualificação bem executada evita interferências espectrais, falhas na resolução e instabilidade nos comprimentos de onda, garantindo que os espectros obtidos sejam confiáveis e rastreáveis.
Etapas da Qualificação de um FT-IR
A qualificação do FT-IR segue as mesmas etapas fundamentais da qualificação de qualquer equipamento analítico:
1. Qualificação de Instalação (QI)
Nesta fase, verifica-se se o FT-IR foi instalado corretamente e se o ambiente de operação está adequado. Isso inclui:
Verificação da infraestrutura:
Teste: Transporte do Sistema
Parâmetro: Aprovado
Limite: Aprovado
Teste: Checagem do Espaço Físico e Bancada
Parâmetro: Aprovado
Limite: Aprovado
Teste: Condições Ambientais do Local a Ser Instalado
Parâmetro: Temperatura e Umidade Relativa do Ar
Limite: Temperatura Ambiente: 20 a 25°C Umidade Rel. do Ar: ≤ 75%
Teste: Checagem da Voltagem Elétrica e tomadas de Acordo com a Norma ABNT
Parâmetro: 110/220V
Limite: 117 a 127V / 217 a 227V / 2V para o terra
Conferência dos componentes:
Teste: Inspeção Visual do Equipamento
Parâmetro: Aprovado
Limite: Aprovado
Teste: Verificação de Acessórios do Equipamento
Parâmetro: Aprovado
Limite: Aprovado
Teste: Execução de todas as verificações e testes descritas no protocolo
Parâmetro: Aprovado
Limite: Aprovado
Teste: Checagem de Inicialização do Sistema
Parâmetro: Nenhuma Mensagem de Erro
Limite: Nenhum Erro Evidenciado
Registro dos certificados: de conformidade e manuais técnicos.
2. Qualificação de Operação (QO)
A QO tem como objetivo garantir que o FT-IR funciona corretamente dentro das especificações do fabricante. Alguns testes incluem:
Teste: Resolução do Módulo de Transmissão
Parâmetro: Máx. 2850cm⁻¹ e min. 2870cm⁻¹ / Máx. Abs. 1583cm⁻¹ e min. 1589cm⁻¹
Limite: ≥ 0,33 / ≥ 0,08
Teste: Exatidão do Módulo de Transmissão
Parâmetro: Varredura com o filtro de poliestileno e verificar a exatidão dos picos com os padrões definidos
Limite: 1028,30 ± 2,5cm⁻¹ / 1582,95 ± 2,5cm⁻¹ / 1601,15 ± 2,5cm⁻¹ / 3081,70 ± 2,5cm⁻¹
Teste: Precisão (Número de onda) do Módulo de Transmissão
Parâmetro: 1028,30 ± 2,5cm⁻¹ / 1582,95 ± 2,5cm⁻¹ / 1601,15 ± 2,5cm⁻¹ / 3081,70 ± 2,5cm⁻¹
Limite: 10 leituras RSD ≤ 0,5%
Teste: Precisão (Transmitância) do Módulo de Transmissão
Parâmetro: 1028,30 ± 2,5cm⁻¹ / 1582,95 ± 2,5cm⁻¹ / 1601,15 ± 2,5cm⁻¹ / 3081,70 ± 2,5cm⁻¹
Limite: 10 leituras RSD ≤ 0,5%
Teste: Sinal Ruído (KBr)
Parâmetro: 1142-1042cm⁻¹
Limite: > 20,000:1 / > 9,600:1 / > 8,500:1 / > 2,620:1 / > 1,280:1 / > 19,200:1 / > 2,400:1
Teste: Sinal Ruído (ZnSe)
Parâmetro: 1142-1042cm⁻¹
Limite: > 25,000:1 / > 12,000:1 / > 3,275:1 / > 1,600:1 / > 24,000:1 / > 3,000:1
3. Qualificação de Desempenho (QD)
A QD verifica se o FT-IR fornece resultados precisos e reprodutíveis sob condições reais de uso. Nessa fase, são testados:
Teste: Teste de Background
Parâmetro: Estabilidade da Linha de Base
Limite: 100% em Transmitância
Teste: Estabilidade
Parâmetro: Região 3000-1000cm⁻¹
Limite: < 1%
4. Requalificação e Manutenção Preventiva
A qualificação não é um evento único. Para garantir a confiabilidade contínua, o FT-IR deve passar por requalificações periódicas e manutenções preventivas, especialmente para substituição do eletrodo, que tem uma vida útil limitada.
Qualificação x Calibração: Qual a Diferença?
Apesar de muitas vezes confundidos, qualificação e calibração são processos distintos:
Qualificação do FT-IR: Avalia todo o sistema (hardware, software, acessórios) para garantir que o equipamento funcione corretamente dentro das especificações exigidas.
Calibração do FT-IR: Ajusta parâmetros específicos, como precisão espectral e resposta do detector, comparando os resultados com padrões certificados.
Importante: Um FT-IR pode estar calibrado, mas não qualificado! Sem um processo formal de qualificação, não há garantia de que os resultados sejam rastreáveis e confiáveis.
Periodicidade da Qualificação do FT-IR
A frequência da qualificação do FT-IR deve seguir uma abordagem baseada em risco, considerando o impacto das medições no processo analítico. Recomenda-se:
Qualificação inicial: Antes do primeiro uso do equipamento.
Requalificação periódica: Anualmente, ou conforme análise de risco do laboratório.
Requalificação após manutenção corretiva: Sempre que houver troca de eletrodo ou atualização de software.
Monitoramento contínuo: Realização de calibrações frequentes e testes intermediários de desempenho.
Laboratórios acreditados pela ISO 17025 ou regulados por normas GMP devem estabelecer e documentar procedimentos internos para definir a periodicidade adequada.
Impacto da Qualificação na Confiabilidade Analítica
A falta de qualificação do FT-IR pode gerar consequências graves, como:
❌ Resultados espectrais imprecisos, comprometendo a identificação molecular;
❌ Falhas na separação de bandas, levando a interpretações incorretas;
❌ Erros de quantificação, afetando a qualidade do produto final;
❌ Problemas em auditorias, resultando em não conformidades regulatórias.
Por outro lado, um FT-IR qualificado garante:
✅ Precisão e confiabilidade nos dados espectrais;
✅ Reprodutibilidade analítica confiável;
✅ Redução de erros e retrabalho;
✅ Conformidade com normas regulatórias.
Conclusão
A qualificação do FT-IR é um processo essencial para garantir precisão, reprodutibilidade e rastreabilidade nas análises espectroscópicas. Seguir um protocolo estruturado de QI, QO e QD assegura que o equipamento opera dentro dos padrões exigidos e esteja sempre em conformidade com as normas regulatórias.
💬 Seu laboratório realiza a qualificação de FT-IR regularmente? Você já acompanhou ou participou de alguma qualificação de FT-IR? Compartilhe sua experiência nos comentários! 👇🔬
Referências Bibliográficas
ANVISA – Agência Nacional de Vigilância Sanitária. Guia de Validação de Métodos Analíticos. 2012. Disponível em: https://www.gov.br/anvisa.
FDA – Food and Drug Administration. Analytical Procedures and Methods Validation for Drugs and Biologics. FDA, 2015. Disponível em: https://www.fda.gov.
ISO – International Organization for Standardization. ISO/IEC 17025:2017 – General requirements for the competence of testing and calibration laboratories. Genebra: ISO, 2017.
United States Pharmacopeia (USP). Chapter <1058> Analytical Instrument Qualification. The United States Pharmacopeial Convention, 2022.
Edwin Bueno é engenheiro químico com mais de 13 anos de experiência em laboratórios analíticos e ênfase em técnicas cromatograficas, atuando em centenas de projetos de alta complexidade voltados ao controle de qualidade, desenvolvimento de métodos e conformidade regulatória. É fundador e diretor técnico do laboratório analítico Atual Labs, reconhecido por sua atuação ágil nos setores de nutrição e saúde animal.
Além de sua atuação técnica, Edwin é consultor de laboratórios e indústrias, contribuindo na resolução de problemas analíticos, otimização de processos, estruturação de equipes técnicas, expansão laboratorial e gestão, implementação de boas práticas que asseguram qualidade, agilidade e robustez nos resultados.





